随着钣金加工技术的飞速发展，国内的加工技术也在快速发展，与国外的差距越来越小，许多知名的外国企业将生产基地转移到中国，同时也给钣金加工带来了许多反应思维。

作为一种传统的钣金切割设备，主要有(数控的和非数控)剪板机、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割等。这些设备在市场上占有相当大的市场份额，其中一种是众所周知的，另一种是廉价的，虽然它们比激光切割等现代工艺有明显的优势，但它们也有自己的共同优势。

快盈IV (数控)剪板机，因为它主要是直线切割，虽然它可以在一刀中切割4米厚的板材，但只能用于只需要直线切割的钣金加工。它通常用于只需要直线切割的行业，如开板后的切割。

(数控/砖塔)冲床在曲线加工中具有更高的灵敏度，冲头可以有一个或多个正方形、圆形或其他特殊要求的冲床，一次可以加工特定的金属板材。"最常见的是机箱行业，他们要求的加工工艺主要是直线、方孔、圆孔等切割，图案相对简单固定。它们主要面对2mm以下的碳钢板，其尺寸在2毫米以下是常见的。5mX1.25m厚度大于1的不锈钢。一般不使用5mm，因为材料的粘度太大，无法与模具的成本相匹配。它的优点是简单图形和薄板的处理速度快，且其缺点是只有在冲裁厚钢板时才能限制其处理速度。即使可以打孔，工件的外观也会塌陷，模具成本较长，成本较高，柔性程度不高。国外2mm以上钢板切割一般采用更现代的激光切割，而不是冲床，一种厚钢板冲裁和剪切外观质量不高，第二厚钢板需要更大的吨位冲床，成本较高。第三，钢板加厚时噪音太大，不利于环境保护。

火焰切割作为原有的传统切割方法，由于其投资少，以往加工质量要求不高，当要求过高时，再加上加工工艺可以处理，市场占有率很大。目前主要用于切割40 mm以上厚钢板。其缺点是热变形过大，焊缝太宽，数据浪费，加工速度太慢，只适用于粗加工。

等离子切割与精密等离子切割相似，热影响面积过大，但精度远大于火焰切割，速度也有数量级的飞跃，已成为板材加工的主力军。作为世界顶级等离子切割机的实践，法利莱数控精密等离子切割机已达到激光切割的下线，在切割22 mm碳钢时达到了每分钟2米以上的速度。且工作面润滑光滑，最佳坡度可控制在1.5度以内，缺陷是切割薄钢板时的热变形过大，坡度也大，精度要求高时无事可做，耗材昂贵。

高压水切割是应用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割，它对材质简直没有限制，切割的厚度也简直可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容易爆裂的材质也能够切割，铜、铝等对激光高反射资料水刀是能够切割的，而激光切割却有较大的障碍。其缺陷是加工速度太慢，太脏，不环保，耗费品也较高。

快盈IV 激光切割是钣金加工的一次工艺反动，是钣金加工中的“加工中心”；

激光切割柔性化水平高，切割速度快，消费效率高，产品消费周期短，为客户博得了普遍的市场。激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，资料顺应性好；不论是简单还是复杂零件，都能够用激光一次精细快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化水平高，操作烦琐，劳动强度低，没有污染；可完成切割自动排样、套料，进步了资料应用率，消费本钱低，经济效益好。该技术的有效生命期长，目前在国外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割，许多国外的专家分歧以为今后30-40年是激光加工技术开展的黄金时期（是钣金加工开展的方向）。