两种激光切割机的物理结构差别：

在CO2激光切割机物理特性中，CO2气体是造成激光的物质。殊不知，光纤激光器是根据二极管和光缆电缆传送的。光纤激光器系统由好几个二极管液压柱塞泵造成激光，随后根据软性光缆电缆而不是根据浴室镜子传送到激光切割头。这有很多优势，最先是切床的尺寸。在CO2激光机中，反射镜片务必设定在一定间距内，两者之间不一样，光纤激光设备是无尽的。除此之外，光纤激光器乃至能够安裝在等离子切割机床的等离子切割机头旁。一样，与同一输出功率汽体激光切割系统对比，因为化学纤维的弯折工作能力，系统越来越更为紧凑型。

光纤切割机的光电变换效率更高：

光纤激光切割机技术性最重要和最更有意义的优点应该是其高转化效率。光纤激光切割系统具备详细的固体数据控制模块和光纤激光器的单一设计方案，其高效率高过CO2激光切割系统。针对CO2激光切割系统的每一个开关电源模块，具体使用率约为8%～10%。针对光纤激光切割系统，客户能够预估高些的输出功率高效率，约25%到30%。也就是说，光纤激光切割系统的整体耗能比二氧化碳激光切割系统的耗能低三至五倍上下，使能耗等级提升到86%之上。

激光切割实际效果比较：

光纤激光器具备光波长短的特性，进而提升了钻削原材料对光线的消化吸收，并能够像紫铜、铜和非导电性原材料一样被激光切割。更集中化的光线造成更小的聚焦点和更加深入的聚焦点，那样光纤激光器能够迅速激光切割更薄的原材料和更合理的激光切割荣恒的原材料。当原材料激光切割到6毫米时，1.5kw光纤激光切割系统的激光切割速度等于5kw激光切割系统的激光切割速率。因而，光纤激光切割的运作成本费小于传统式的二氧化碳激光切割系统。

检修成本比较：

光纤激光切割在设备维护保养中更为环境保护、便捷，必须维护保养CO2激光器系统，必须对反射镜片开展维护保养和校正，必须对谐振器开展维护保养。另一方面，光纤激光切割解决方法的维非常少的维护保养。二氧化碳激光切割系统必须二氧化碳做为激光器汽体，因为二氧化碳汽体的纯净度，共震腔会环境污染，必须按时清理。针对一个多KW的二氧化碳系统而言，每一年最少要有十二万个。除此之外，很多CO2激光切割规定髙速轴流式涡轮发动机运输激光器汽体，而涡轮发动机必须维护保养和翻修。

综上所述，尽管CO2激光发生器的激光切割工作能力很强，但在环保节能和成本费层面，光纤激光切割机仍占据较高的优点，光纤切割机的经济收益远远地高过CO2，在未来的发展趋向中，光纤激光切割机将占有流行机器设备的影响力。